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电子表格使用技巧:卓越PMC管理--生产计划与物料控制

时间:2018-02-02 13:01来源:满月 作者:李佳贤 点击:
会务组织:华夏管理培训网 举办时间:2018年01月13-14日 昆山 2018年04月14-15日 上海04月20-21日广州 2018年06月22-23日 深圳08月24-25日广州 2018年11月23-24日 深圳 费用:3980元/人(包括资料费、午餐及高下午茶点等) 学员对象:发卖部门、临蓐管理部门

会务组织:华夏管理培训网

举办时间:2018年01月13-14日 昆山

2018年04月14-15日 上海04月20-21日广州

2018年06月22-23日 深圳08月24-25日广州

2018年11月23-24日 深圳

费用:3980元/人(包括资料费、午餐及高下午茶点等)

学员对象:发卖部门、临蓐管理部门、制造部门、仓储物流管理部门、品德管理部门及相关部门人员

报名筹商/(邓小姐 同微信)

认证费用:初级证书1200元/人(到场认证考试的学员须交纳此费用,不到场认证考试的学员不必交纳)

备注:

1.初级证书请求须同时举行实际考试和提交论文考试,学员在报名到场培训和认证时请提早准备好论文并随实际考试试卷一同提交。

2.凡生机到场认证考试之学员,在培训收场后到场认证考试并合格者,颁发与所到场培训课程专业领域不异之:“香港專業人才中心HKPTC/國際職業資格認證中心《国际注册(高)级临蓐管理(师)》职业资历证书”。(国际认证/全球通行/雇主认可/联网查询)。

3.课程收场后10日内将证书快递寄给学员

课程背景:

经过30多年改革,我国已成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级散布和精细化管理技术合作要求,临蓐计划与物料统制管理水平也将成为量度企业主题角逐力的一个紧张目标之一。唆使企业须要遵循自己的境况,量身制定出适合自己特性的临蓐计划与物料统制管理的战略规划,月度计划与预测、日别计划与实绩、品名别计划与实绩排程管理的分析消息管理体系。通过发卖与临蓐管理体系、临蓐管理与制造管理体系、临蓐管理与物料统制管理体系、制造与设备管理体系等来取得角逐上风。随着今世管理技术的赓续起色,临蓐计划与物料统制管理,为企业的起色带来了伟大的经济效益。如今人们把临蓐计划与物料统制管理誉为“企业的龙头兵”,也被誉为企业的“第二成本源”,于是遭到众多企业的高度珍重。

PMC = Product Mconsumedriis Control是临蓐计划及物料统制,通常分为两个局部,PC:指临蓐计划与排程管理、出货计划,主要职能是临蓐和出货的计划与实际进度的统制管理;MC:是指物料库存计划与统制管理(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料安排、物料的统制(坏料统制和一般进出用料统制)等。整个课程将以SAP体系的管理基础获取PO订单跟踪管理---MRP物料需求计划---PR物料申购要求恳求---PPB电子推销---MPS主临蓐计划---DRP分销资源计划---VOI/VMI/JMI/JIT多种形式的库存管理体系---IMS/SMT/RFID/QRC防错防呆智能统制跟踪管理等为主要引线体系说明。

课程宗旨:

本课程是王国超讲师在日本练习后,回到国际联合中国文明背景,经过19年的现场实战经验和日本管理大众冈田、长召和小川等多位教练的现场指导,周至而体系地将实际与实战的联合起来,针对中国企业的实际管理水平,把教学、科研、推行、实战的经验融为一体,让学员紧张开心地掌握管理的主题学问和管理技术的技巧。让越来越多的企业从PMC管理中获益,同时也能为企业周至提拔企业的战略人才贮藏奠定良好的基础。实在掌握的学问点:

1.完善、迷信、适用的管理理念。让学员了解今世前辈的PMC理念与运作形式

2.掌握周至、体系、细化、严谨的临蓐计划和出货计划的打算与跟踪管理体系

3.掌握周至、体系、细化、严谨的物料计划和QRC统制管理的打算与跟踪管理体系

4.课程打算具有专业性和针对性。重点冲破如何计划、如何实施、如何跟进落实的管理

5.课程不设强迫性认可,勉励学员大胆发问,现场互动交换。企业的现状不同,所面临的题目也不同,“别人的良药也或许成为自己的毒药”,惟有把脉问诊,本事开出适合企业自己的良药妙方

6.课堂设组互动练习,发问,斗嘴等多种交换沟通方式,让学员在安慰中掌握难记的学问点,在掌声和喝彩声中开心的收场全部课程

7.现场发问,现场解决

8.微筹商效果:各组打算PMC改善课题,举行小组间PK:教练最尽头评:破解管理怀疑

课程纲目:

第一章企业临蓐管理目前存在的题目剖析

1.为什么临蓐计划刚刚发行又要改正,计划不如变化快

2.临蓐不顺,是部门和岗位的职责不清,还是体系不健全

3.为什么开临蓐计划会议就是开临蓐管理人的批斗会

4.为什么临蓐管理人总是被发卖部门的人牵着鼻子跑

5.为什么老总也会直接电话让你增添或撤销订单,你却有灾难言

6.你订定的临蓐计划数量是达成了,为何又不是你想要的

7.为什么托付(交期)管理就成了临蓐管理部门的事

8.为什么你投入100个,想要90个,数量总是把不准

9.何如让多种类小批量的排程管理不在让你一直头痛

10.为什么临蓐管理的人到现场去被人称呼“疯婆子”,没人理会

11.为什么临蓐管理人在公司没有位置,下面被老板压,下面被员工骂

12.为什么要先作好临蓐计划,本事作好物料计划,有什么相关

13.为什么物料入库后总是品德不良,欠数

14.为什么在临蓐历程中也会往往断料

15.为什么购置回来的物料,总是把不准数量,不是多了就是少了

16.在制品(半制品)、库存品(消耗品、原原料、完制品)库存量总是减不上去

17.仓库的滞板料为什么越来越多却没人理会

18.滞板料的变成义务何如都成了仓库管理部门的事了

19.企业不知道临蓐管理部门是资金回转率、劳务费、现场本钱统制等的打算者

20.视频案例讨论:离岛式的布局改成精益临蓐布局给企业带来哪些收益

第二章发卖计划与统制管理

1.为何要订定中长久销产计划的管理

2.梳理订单收拾事务流程会有什么长处

3.旧例订单和新品名订单管理有什么不同

4.为什么要订定发卖与临蓐计划的管理规范

5.发卖订单总量N+2滚动管理形式何如操作

6.发卖订单客户别N+2滚动管理形式何如操作

7.发卖订单品名别N+2滚动管理形式何如操作

8.树立发卖部门保守形式的改革认识有何意义

9.案例:联想供给链体系虚拟工厂订单托付体系应用的配合管理视频

10.案例:海尔多种类小批量的发卖管理形式视频

第三章PC临蓐计划与统制管理

1.临蓐计划制定流程案例解析

2.为什么要清楚明了临蓐部门的临蓐计划的订定与跟进管理事项

3.临蓐计划订定与跟进管理须要哪些部门的赞助,赞助什么形式

4.为什么要设定销产定例会议

5.没有订定月度计划到日别计划的管理规范会何如样

6.一级工厂总共划何如作

1)遵循什么目标可以快速计算出全工厂的临蓐计划量

2)为什么一级计划要限定改正次数

3)一级计划表中都要触及哪些管理目标

4)一级计划如何发行与发行后又如何订正管理

5)一级临蓐计划都要哪些部门,哪些人认可本事发行

6)一级计划作成后,要不要限定直接部门的缺勤计划和人员计划

7)一级计划作成后须要通知哪些部门晓得,须要其它部门做什么

7.二级临蓐计划---日别临蓐计划与实绩的统制管理

1)日别计划是不是就是月计划数量按下班天数的均匀量

2)订定日别计划须要注意哪些事项

3)日别计划如何在现场举行推行

8.三级计划及统制管理---工程别日别计划及统制管理

1)为什么须要打算工程别计划

2)为什么工程别计划总是做不对

3)工程别计划最好由哪个部门作对照适当,如何推行

4)打算工程别计划须要主要哪些事项

9.四级计划发行管理---品名别日别产量排产计划与统制管理

1)为什么要作品名别日别计划

2)由哪个部门作成对照接地气

3)如何作成,须要注意哪些事项

4)品名别日别计划和工程别日别计划有什么不同

10.五级计划发行管理---品名别工位别优先顺序排程计划

1)为什么要作品名别工位别优先顺序排程计划

2)由哪个部门作成对照合理

3)如何作制品名别工位别优先顺序排程计划,须要注意哪些事项

4)品名别工位别优先顺序排程计划里要不要蕴涵外计划的计划

5)加工品、辅耗材、外协加工件计划如何举行同步管理

11.如何破解多种类小批量短交期的排程难题目

12.多种类小批量混产排程优先顺序何如设置

13.工厂和工程最大能力评价与统制管理

1)每人每小时产出的数量如何迷信的打算

2)人员下班体制不同一会有什么缺欠

3)工程间最大能力的计算与评价

4)车间最大产能的计算与评价

5)单件产品须要几许时间如何打算与计算

6)工厂、工程、产线的最大产能如何评价

7)为什么要打算直通率、工程良品率和分析良品率

8)工程(可动率)如何打算与计算

9)单位时间产出如何打算与计算

14.周至库存管理(原原料、消耗品、在制品、完制品)

1)分析库存目标设定与统制管理

①如何打算分析库存周转率推移计划与实绩的统制管理

②周转率、周转速度、存料率的打算与计算管理(概率计算法)

③周转率、周转速度、存料率的打算与计算管理(均匀计算法)

④库存量的增减与经营成本的变化剖析

⑤月度库存目标不同“戴明圆环法”剖析管理

⑥如何打算L/T流程宗旨与实绩的统制管理

2)如何省略在制品库存量的奢华

①省略离岛式临蓐的在制品滞留时间奢华

②省略工程间搬运的时间的奢华

③同步化的改善

④TPM的运用,省略机械阻碍

⑤阻绝工程内批量不良的发生

⑥省略事前交接就业的打定量

⑦短缩流程(流程优化)

⑧勤务体制同步管理

⑨原料超市的运用

⑩IT+DT技术的运用

?TOYOTA双看板的运用

?改善工程内物流方式

?构筑流水线的临蓐方式

?一个流(one piece flow)的运用

?现场分组实验,如何省略在制品量和收缩流程时间

3)如何消减完制品的库存量

①ABCD分类管理

②库存剖析目视化管理

③库存品红牌作战管理

④库存量和L/T义务制KANBAN管理

⑤变费为宝(再生行使、转卖、寄存、折价等)管理

⑥JIT体系的“0”库存与“极少化库存”管理

⑦VOI/VMI/JMI/JIT管理体系的运用

15.CFT跨部门的快速反响机制有什么用(也适合急单、样品建造、一次性订单)

16.临蓐优先排序如何管理

17.如何对应插单或消单的管理措施

18.临蓐计划达成的日别状况为很么用目视化管理对照好

19.为什么要建造纳期回复跟踪流程管理

20.如何快速回复订单纳期

21.出货指示作业如何操作

22.为什么要建造月别产销计划与实绩的推移管理

23.月别临蓐、出货计划与实绩的推移何如管理

24.品名别日别投入计划与实绩如何统制管理

25.日别品名别量发卖计划与实绩如何统制管理

26.出货差数如何对应管理

27.建造出货资料改正流程有什么长处

28.如何建造捆包指示一览表

29.临蓐、出货与在库增减如何同一化管理

30.为何要建造直送管理机制

31.订单对账单都由哪些部门协同管理

32.为什么也要建造日次出货关联资料的提出用命率管理

33.建造客户顺心度拜谒跟踪管理有什么意义

34.如何运用五原则剖析法对对省略库存的题目点举行分组讨论

35.LP精益临蓐价值流改善,解决短纳期,多种类小批量临蓐的临蓐形式。

1) 总价值流剖析

2) 导入Leremaining an Production&firm;SixSigma消弭改善中的奢华

3)事务流程优化改善,收缩流程,进步效率

① 建造流程的出发点和尽头

② 建造关键流程程序

③ 清楚明了部门间事务流程程序及收拾时间

④ 区别部门间的奢华

⑤ 挖掘部门间事务不畅的根基病源

⑥ 阻绝收拾和期待的时间奢华

⑦ 区别部门内的奢华

⑧ 对事务流程举行LEAN改善

⑨ 如何行使“牛皮纸剖析法”消弭事务奢华

⑩Leremaining an Before OR Leremaining an After的效果对照

4)产品流程优化,应对短纳期,多种类小批量的临蓐形式

(1)从布局布局上优化,消弭奢华,提拔效率

①均衡化临蓐配置

②安好化临蓐配置

③工程能力均衡配置

④离岛式工程临蓐配置

⑤L/T改善(one piece flow)

⑥订书机原理的运用

⑦同步化、等量化改善

(2)从现场工程内改善奢华,进步效率

①加工

②查验

③搬运

④阻塞

⑤直通率

(3)从作业方法上改善改善奢华,进步效率

①圭臬化管理

②按灯管理

③经济行动改善

④行动奢华改善

⑤“四不”历程统制管理

⑥人机配合就业的改善

⑦TOYOTA双看板管理形式的运用

⑧勤务体制成家的改善

(4)TQM品德历程统制管理,阻绝奢华

①自检

②互检(CORSS)

③专检

④JDK主动查验

36.工业4.0的GT群组技术管理运用,应对多种类小批量订制临蓐形式

1)敏捷制造的起色战略

2)由客户拉动企业的行为和必要条件

3)推动对拉动的管理瓶颈剖析

4)推动对拉动的区别管理

5)Pull Systems后工序支付,后补充临蓐形式的运用

6)订单供需均衡周到日别的管理

7)订单供需均衡日别到时间段的管理

8)运转的章程和运转周期解析运用

9)多种类小批量的时间分配管理运用

10)GT群组技术运转条件剖析

11)加工产品中不同杂乱水平零件散布顺序解析

12)成组单元的组织形式采用

13)工业4.0与保守工业的临蓐形式区别

14)并行工程出现的背景

15)卓越的并行临蓐大幅度短缩制造流程(L/T)

16)重点管理串并行临蓐的打算历程管理

17)GT技术临蓐追求的“零”奢华宗旨的管理

18)消弭奢华的8种集成管理技术

19)快速订制临蓐的“虚拟制造”管理形式

20)快速反响的网络布局与合作流程

21)工业4.0从聪明工厂到智能临蓐的链接

22)聪明工厂的布局规划管理

37.如何打算PC的KPI绩效考核管理

38.案例

1)东莞五金模具工厂工业4.0定制型临蓐案例视频分享(中德合作的规范)

2)CANON(佳能)多种类小批量快速组线临蓐形式的视频案例分组讨论

第四章MC物料计划与统制管理

1.如何建造企业物流消息流管理表示图

2.如何建造申购方法的圭臬化管理

3.常备性物料的需求计划如何做

4.公用型物料的需求计划如何做

5.什么是订购前置时间,如何设置

6.什么是订购点,如何计算

7.什么是订购量,如何计算?

8.安全存量如何设定

9.最高存量如何设定

10.最低存量和零库存量如何统制管理

①存量管制主要有哪些利害剖析JIT库存管理法

②VOI寄售管理库存法如何运用

a)把物料寄放到客户仓库,客户使用几许结算几许

b)客户管理库存

③VMI供给商管理库存法如何运用

a)把仓库建造在客户工厂相近,供给商管理库存

b)协同制定物料的供料和库存计划

c)消息共享

④JMI联合库存管理法如何运用

a)从供给商到客户间省略库存点从而省略库存量

b)有特地的仓储物流公司同一管理库存和配送物料

c)消息共享

⑤JIT准时化库存管理法如何运用

⑥以上库存管理方法有什么本色区别,哪种对照好

11.建造BOM(单耗/消磨)表有什么用途

12.如何建造BOM管理表

13.如何打算与合理运用单耗和消磨率

14.如何建造BOM料件单耗临蓐DATA(清单)

15.如何确认物料的申购/入库/在库/安全存量等

16.供给商资源整合管理对企业的利害是什么

17.物料供给不畅与各部门的职能职责有什么关联

18.MC物料KPI绩效考核形式如何打算管理

19.案例:

①浙江设备制造企业的PMC改善案例分享

②TOYOTA(丰田汽车)多种类小批量临蓐管理视频分享

第五章 二维码(QRC)物料跟踪区别统制管理(完善案例)

1.QRC产品跟踪体系历程统制管理的上风

2.无接触扫描操作取代手工录入,防止人为过错,确保数据采集阶段的准确性,操作简单,培训本钱低

3.省略对人的依赖性,省略人员活动所出现的影响,有用消沉人为本钱

4.同一平台,所有消息都贮存与数据库中,纪录完善准确,令查询利便火速,便于追溯跟踪管理

5.生存形式多地永久贮存,可异地同步共享,实时更新,防止数据的丧失

6.各环节消息互相关联,防止任何环节不良流入下一环节,及时快速创造并校正异常,从根基上阻绝不良的流出,进步效率保证品德

7.追溯限度涵盖所有临蓐要素(4M1E):告竣一站式查询跟踪

8.凭私人级别、工号、账号密码进入只身的体系,规范了失密措施

9.账目清晰,高效追溯,简单火速,消沉运作本钱

案例:

①IMS 4M级物料管理体系视频

②SMT防错防呆体系案例视频

2.主要6大模块跟踪执行成效

1) 收料管理

①如何准确纪录所收物料的状况,防止收料历程中的多收、少收、漏收、反复收

②仓管员如何收拾和区别供给商的合格和不合格物料

③供给商的送货分别与区别管理

④输出进料体系消息,打印QRC编码分别区别

⑤贴收料QRC编码,待IQC检验

⑥主动录入进仓消息收料报表,数量不同主动报警管理

2)TQM周至品德管理

①告竣周至防错,4M追溯管理

②周至告竣IQC/IPQC/FQC/OQC/ECN实时历程统制管理

③临蓐品德数据实时录入,品德过错停机报警防呆管理

④质量报表主动生成,OA无纸化管理

⑤年度品德状况推移表主动生成管理

⑥月度机台别PPM、直通率、重大不良项目别图表剖析管理

⑦仪器设备多样化图形剖析,支持EXCEL电子表格打算形式

⑧查验历程中正经分别合格物料和不合格物料的实时追踪管理

⑨扫描收料QRC编码,将上料消息导入IQC检验管理体系(视频)

⑩IQC检验合格,打印检验QRC编码贴附与物料包装上(视频)

?合格物料期待入仓,不合格物料拒收退还供给商

?进入分区区别入仓体系

?QRC预知将逾期的物料,过错出库主动报警指挥

?主动阻绝逾期物料发放到临蓐现场

?IQC呈报体系永久存储,随时随地查询、打印、导出管理

3) 入仓管理

①餍足推销入仓、客供入仓、样板入仓、外发入仓等各种类型的物料入仓

②纪录入仓基本消息(ABC查验、合格、有用期等)消息,变成入仓纪录

③库存物料电子纪录卡明细表管理

④查询合格物料入仓消息明细

4) 发料管理

①PC电脑录入发料消息

1.计划批次领料消息

2.新增或改正的改观领料消息

3.PC指示查询库存误差报警管理

②PMC发放原料批号、产线别指示

③ERP主动生成发料单和领料单号

④UPS搬动电车现场发料管理

⑤依附QRC编码准确发放物料

⑥无误纪录物料出库后的去向管理

⑦遵循临蓐计划打印发料QRC编码贴附跟踪管理

⑧没有IQC合格QRC编码体系禁绝发料

⑨发料QRC编码的8种消息管理(也可自定管理)

⑩QRC编码主动统制先入先出管理

?物料寄存现场或产线使用管理

?未发物料电子备注说明管理

?物料电子纪录卡管理

?车间收料内外箱、产品别QRC编码对照确认

5) 临蓐历程QRC编码统制管理

①临蓐前将作业圭臬文件编号、人员别编号、设备别编号、物料编号、治工具/仪器编号录入QRC体系备案管理(视频)

②首检、历程抽检、专项查验实时录入数据生成报表(视频)

6)物料历程文件统制追踪管理

①从出货纪录到收货纪录全线QRC体系跟踪管理

②电子纪录简单化、EXCEL实时便利导出管理

③OA电子报表高效安全管理

3.特地为严谨制造业量身制造的产品智能追踪体系(视频)

第六章现场学员PMC题目解析

讲师资历:

王国超

高端临蓐管理教练、醒目临蓐全盘管理筹商师

教育经过:

王国超教练,71年出世于陕西汉中,43岁,西安大学毕业,机电技术专业,北京大学EMBA工商管理,维多利亚大学MBA初级工商管理硕士生,国度注册安全主任。

就业经过:

王国超教练曾在全球出名日本跨国团体---太阳诱电株式会社(公司成立于1950年,主要是电子元器件集研发、临蓐、发卖为一体的团体公司。按企业规模和市场占据率排名全球第三,若是微电子行业的品德和市场占据率排名全球第一,主要客户是世界五百强企业如英特尔、苹果、诺基亚、摩托罗拉、SONY、松下、日立、SANYO、SHARP、TOKO、万宝至、LG、三星等,工厂遍及日本、马来西亚、新加坡、菲律宾、美国、墨西哥、韩国、台湾、海洋等,发卖基地遍及全球。全球就业人员多达十几万人、其中海洋人。临蓐的产品如电阻、电容、电感、压敏变阻器、集成电路板、蓝牙系列产品、CD、VCD、DVD等。中国工厂的管理主要以现地群众为主,外籍人员为辅的管理形式,在业界享有较高的声誉)就业19年,历任制造部部长、事业管理部部长、工厂长等职务,其中担任工厂长8年(相当于中国团体总部临蓐管理中心总监),管理海洋工厂基-中-高层管理人员(包括日自己、韩国人、台湾人)等几百人,员工人数7000多人。

就业结果:

王国超教练在工厂临蓐全盘管理、工厂周至运营规划、壮健安全卫生管理、事业计划与本钱统制管理、卓越5S活动的开展与运用、IE工业工程管理、JIT(LP)精益临蓐、精益管理等方面有着极端雄厚的实际和推行相联合的管理理念,额外是中日文明相联合的管理理念。在此时间曾屡次去日本、韩国到场过世界级的管理学术、品德改善、本钱统制、新临蓐方式改革等结果研讨会,并屡次得到私人和团体一等奖和特等奖荣幸(如99年6月-12月日外国群马县太阳诱电本社研修科研结果研讨会、04年9月-05年1月韩国太阳诱电研修本钱统制结果研讨会、2010年10月-11月日外国群马县太阳诱电本社研修品德改善结果研讨会)。

教练上风:

19年的日系企业管理经验,曾几度去日本、韩国研修精益管理,遭到日本出名精益管理大众岡田、长召、小川等教练的亲传与中国工厂的现场指导。

将日系企业及世界500强企业的管理精美快速引领中国企业举行量到质的飞跃起色。管理技术不再是单边独有,我们不但具有,还在赓续深化与改良,行将成为全球管理技术的引领者和管理技术的倡议者。

王教练的管理理念是联合了世界500强企业的管理经验,懂得如何在中国文明背景下奥妙伶俐的联合外资企业管理的经验,为中国企业的做大做强、快速走向国际化途径而“增砖添瓦”,他的管理理念特性是:通俗易懂、适用、好用,被业界寻常认同和赞誉。

筹商辅导过的企业:

富宝团体(港资)--现场7S筹商;

惠联包装(港资)--工厂架构优化;

哈娜玛萨(日资)--精益临蓐推行与辅导;

车之骄(马来西亚)--工厂配置优化、7S推行、组织优化管理等;

雅日玻璃钢(日资)--事业计划打算和本钱管控、品德改善、执行力改善等;

耀昇石油--工厂规划、企业文明建设、事业计划打算与本钱管控、工厂管理规定等;

锦瑟服饰--绩效考核优化、企业文明建设、7S推行、圭臬本钱打算与本钱统制管理等。

【主讲课程】

精益临蓐,精益管理,精细化管理,精细化临蓐管理,IE工业工程,本钱管控,5S,6S,7S,安全

临蓐管理,目视化管理,办公室5S,仓储管理,PMC--临蓐计划与物料统制,良好班组长,车间主任技能提拔,TWI等
(责任编辑:admin)
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